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    數控刀具刃口處理技術

    刃口處理的主要目的是在刀具和工件之間形成這樣一種接觸面,通過這種特有的接觸面,在承受切屑流動、切削速度、進給壓力和其它加工變化時,它是堅固、結實的,目的是使切削刃的強度和性能達到更好。另一方面,在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,加快刀具磨損和損壞,這些微小缺口可以通過刃口處理得以消除,通過對刃口倒圓角,刀具的性能可提高高達500%。


    刃口處理對刀具的作用:使刃口光滑、減少毛刺;提高刃口強度,刃口形成一個適度的小圓弧后,能有效地改善刃口的強度,防止刃口的崩刃;改善涂層應力,如果刃口沒有一個小圓弧,涂層容易剝落,CVD涂層刀具或刀片在涂層前幾乎毫無例外的對刀具刃口進行處理,這是為了涂層工藝的需要,才能保證涂層的牢固性和使用壽命,對于斷續切削加工和精加工硬質合金刀片通常會再進行一次刃口處理,消除掉由于涂層產生的表面的凹凸不平、外延生長等組織缺陷,從而獲得平滑的切削刃,同時二次刃口處理還可以一定程度上改善化學涂層物質之間的應力狀況。

    1.德國Roboworker壓機RBS掃毛刺設備:可以整盤高效可控掃除壓制毛坯上表面毛刺, 提高后續刃口鈍化效果和一致性。



    處理前                                                 處理后


    2.英國VAPORMATT噴砂機Sabre型設備:刀片及桿刀的前后處理及鈍化處理(K值可控),11把噴槍(組合型)



    3.英國VAPORMATT噴砂機Jaguar型設備:刀片的前后處理及鈍化處理(K值可控),8把噴槍



    4.英國VAPORMATT噴砂機Tiger型設備:刀片的前后處理及鈍化處理(K值可控),16把噴槍,帶清洗、烘干



    5.英國VAPORMATT噴砂機Tiger+型設備:刀片的前后處理及鈍化處理(K值可控),32把噴槍,帶清洗、烘干



    濕噴砂刃口鈍化技術介紹:https://cmsimg01.71360.com/data/20190710/11u1780/file/2019071010455955716.pdf 

    行業應用














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