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    JAGUAR 濕噴砂機

    Jaguar濕噴砂技術的主要優勢,是能夠提高工件的表面光潔度和清潔度,這對于優異的化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)涂層附著力是非常重要的。
    同時,對于切削刀片和桿狀刀具來說,還要考慮極好的刃口加工/鈍化優勢。Jaguar的精密復雜設計提供了所需的所有硬件,從而能夠進行卓越的可控和一致性刀具加工。
    JAGUAR 濕噴砂機

    是一款設計精良的濕式噴砂和清洗機,采用了最尖端的技術。在競爭激烈的市場中,其技術特性可以提高產量和盈利能力。

    實踐證明,用于制造切削刀片和桿狀刀具的研磨基體(如硬質合金或HSS)的濕微噴砂處理,可以提高切削性能和使用壽命。Vapormatt 的Jaguar濕法微噴砂技術的主要優勢,是能夠提高這些部件的表面光潔度和清潔度,這對于優異的化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)涂層附著力是非常重要的。

    同時,對于切削刀片和桿狀刀具來說,還要考慮極好的刃口加工/鈍化優勢。我們的研發團隊專門進行了細致的開發研究,以便建立和管理最佳的濕微噴砂刃口鈍化工藝。Jaguar的精密復雜設計提供了所需的所有硬件,從而能夠進行卓越的可控和一致性刀具加工。

    該機器采用高級不銹鋼制成,提供了堅固、無腐蝕性的柜體結構,能夠容納此技術先進的加工設備。

    將承載切削刀片或桿狀刀具的標準或客戶特定托盤加裝到托盤固定臺中,在接到命令時,托盤固定臺自動地進入噴砂室。每個循環中,固定臺可容納至少6個托盤或最多34個桿狀刀具。

    托盤尺寸最大可達304毫米(寬) x 340毫米(長) x 50毫米(高)。定制的固定裝置通常還適用于其它托盤尺寸。

    通過觸摸屏HMI單元,就可生成去毛刺、刃口加工和表面處理的方法,并控制實現最佳結果所需的諸多噴砂工藝參數。對于每種組件類型,可保留多種加工方法,并對其進行編號,以確保未來的所有生產步驟能夠依次精確完成。

    一個多功能噴砂槍頭組件包括8個碳化硼噴嘴,它們以相同的角度繞圓盤旋轉,形成完美的加工對稱性。預先將這些噴嘴設置為所需的角度,以達到規定的K值?;蛘?,在需要不同的K值測量值的情況下,可以安裝自動可調角度的噴槍頭。

    通過Y軸和Z軸,精確控制噴槍頭的運行,同時,通過X軸步進或者桿狀刀具的旋轉,托盤工作臺進行平穩和精確地調整。通過Vapormatt “淘洗”塔的連續顆粒度調整和頻繁監測漿料濃度,這些運動的配置可實現完全的多功能性,從而得到廣泛的刃口加工形式和尺寸公差。

    具有自動清潔劑定量加注功能的一體式溫度調節噴淋沖洗系統清除了工件上的磨料,并確保表面無污染。同時進行二次新鮮水沖洗,保證切削刀片或桿狀刀具的清潔度。

    工件和托盤工作臺上剩余的過量水分采用普通的壓縮空氣通過機柜外殼內有效定位的空氣噴嘴在高壓下清除。

    一旦完成所需的處理過程,托盤工作臺經艙門自動退出,并定位到裝料和卸料臺上。

    流線型機器設計包含多個維修檢修門,便于進行維護和機械調整。附近設置了獨立式過濾罐和水調節裝置。

    運行噪音水平可低至75分貝。

    下載宣傳冊:  
    https://cmsimg01.71360.com/data/20190709/11u1780/file/2019070910530044272.pdf

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