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    TIGER 連續式多工位濕噴砂清洗和干燥一體機

    Vapormatt Tiger 是一款技術先進的集成刃口加工、表面處理、清潔和干燥一體中心,設計用于提供中高產能?!爸绷惺健痹O計形式使得能夠直接處理來自磨削的切削刀片,以便進行刃口鈍化、拋光、清洗和干燥,從而完全作好刀片涂層的準備。該自動機器可確保一致、可靠和出色的加工效果,最大限度地減少傳統加工方法造成的不一致性。Tiger +僅需極少的監督管理,而且產能高,是大多數高端數控刀片生產企業的經濟投資項目。
    TIGER 連續式多工位濕噴砂清洗和干燥一體機

    Tiger +采用耐腐蝕的高級不銹鋼制成,配備了防水外殼,以滿足惡劣噴砂環境的要求。在其設計中,通過連續輸送系統,將6個加工室精心連接在一起,因此,可以毫不費力地將客戶的標準托盤或特殊設計托盤傳送到各個工藝程序中。

    Tiger +上的所有工藝過程均由該機的HMI單元驅動,其中,為每種類型的切削刀片專門設置和存儲了多種處理工藝配方。因為HMI控制所有機器處理參數,所以存儲的每個配方都可產生可靠的結果。

    在第一個腔室內設置了托盤支架,每次最多可將20個托盤裝入該支架上。根據HMI單元內保存的所選配方程序,傳輸帶自動接收每個托盤。

    托盤被輸送到刃口加工腔室內,其中,該加工腔室內設置了2組噴砂槍頭,每個噴砂頭包括均勻定位在耐磨聚氨酯盤內的8個碳化硼噴嘴。在該腔室內,使用粗磨料精確地去除金屬,以形成所需的刃口鈍化半徑形狀和公差。

    獨特的 Vapormatt 噴槍設計形式有助于實現完美的加工平衡性。如果需要許多不同形式的刃口鈍化(K值),那么可以安裝一個由HMI單元控制的自動可調噴砂槍頭。

    在完成刃口鈍化之后,通過初級沖洗來去除磨料,再傳輸帶將托盤運送到第三腔室內使用由另2組獨立噴砂槍頭提供的細磨料進行表面精加工和拋光。在離開該室之前,則通過另外的初級沖洗系統來除去任何磨料。

    對噴砂頭的控制是構建工藝配方的一部分,并且當傳輸帶向前輸送托盤時,通過Y軸和Z軸就可進行精確控制。這種布置形式確保了100%的有效覆蓋。此外,“Vapormatt”淘洗塔也增強了噴砂控制過程,去除了不需要的任何磨料顆粒,并且頻繁監測漿料濃度,確??煽康募庸そY果。

    為了清除任何有機或非有機表面污染物,刀片經過溫度控制的4階段清洗和漂洗程序,最初用帶清潔劑的新鮮水噴淋沖洗,然后用去離子水進行超聲波清洗,最后用清水漂洗。

    為了防止腐蝕和消除鈷析出,通過一體式加熱鼓風機系統快速干燥刀片,從而保存好新鮮加工表面。最后,傳輸帶將托盤傳送到下料區,從而完成了對刀片進行全面處理。

    運行噪音水平可低至75分貝。

    下載宣傳冊:  
    https://cmsimg01.71360.com/data/20190709/11u1780/file/2019070910530410652.pdf

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